• page_banner

مصنع زجاجة مسحوق التلك الألومنيوم

وصف قصير:

ما زجاجة الألومنيوم التي نقدمها؟

حجم زجاجة الألومنيوم

تتراوح سعة زجاجات الألمنيوم الخاصة بنا عادةً من10 مل حتى 30 لتر ،حسب احتياجاتك.الزجاجة ألومنيوم صغيرةيستخدم للزيت العطري ، وزجاجة ألومنيوم كبيرةيستخدم للعينة الكيميائية.

القدرات المشتركة (أونصة سائلة) فيزجاجات الألمنيومنكون:1 أوقية ، 2 أوقية ، 4 أوقية ، 8 أوقية ، 12 أوقية ، 16 أوقية ، 20 أوقية ، 24 أوقية ، 25 أوقية ، 32 أوقية.

القدرات المشتركة (مل) فيزجاجات الألمنيومنكون:30 مل ، 100 مل ، 187 مل ، 250 مل ، 500 مل ، 750 مل ، 1 لايت ، 2 لتر.إلى


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

زجاجة مسحوق التلك الألومنيومالصانع

  • المواد: 99.7٪ ألومنيوم
  • الغطاء: غطاء مسحوق الألمنيوم
  • السعة: 100-430 مل
  • القطر (مم): 36 ، 45 ، 50 ، 53 ، 66
  • الارتفاع (مم): 60-235
  • السماكة (مم): 0.5-0.6
  • الانتهاء من السطح: تلميع ، طلاء ملون ، طباعة الشاشة ، طباعة نقل الحرارة ، طلاء للأشعة فوق البنفسجية
  • موك: 10000 جهاز كمبيوتر شخصى
  • الاستعمال: بودرة ، تلك

 

 

عمليات إنتاج الزجاجات لدينا:

1. مكابس البثق الأثرية

تلعب مكابس البثق الصدمية دورًا مهمًا في خطوط إنتاج عبوات الألمنيوم.إنها أول آلة في عملية تصنيع طويلة ومعقدة.مادة البداية عبارة عن رخويات من الألومنيوم بسمك عدة مليمترات.أثناء البثق بالتصادم العكسي ، تتدفق سبيكة الألومنيوم بين القالب واللكمة ضد حركة الضغط أثناء عملية التشكيل.هذه هي الطريقة التي يتم بها إنشاء أنابيب الألومنيوم رقيقة الجدران.

2 - التقليم بالفرشاة

يجب أن يكون أنبوب الألمنيوم بنفس الطول.خطوة أساسية في الزخرفة المتقنة هي التشذيب لطول معين.عندما تغادر أنابيب الألمنيوم مكابس البثق ، فإنها لا تلبي متطلبات الطلاء والطباعة.يؤدي القطع الخالي من النتوءات أولاً إلى الحجم المطلوب ، الطول المشذّب.لا يزال الألمنيوم خشنًا ومتقطعًا ، لكن التنظيف الإضافي للفرشاة يمكن أن يزيل التفاوت الصغير ويخلق سطحًا أملسًا - وهو التحضير المثالي لطلاء القاعدة.

3. التحويل

من أجل أن يعمل الإنتاج بشكل أوتوماتيكي بالكامل ، يجب نقل الأنابيب من سلسلة نقل إلى أخرى.تتم إزالة الأنابيب أولاً من قضبان السلسلة إلى أسطوانة دوارة مع أحواض تفريغ.إذا انقطع الفراغ لفترة وجيزة ، يسقط الأنبوب على أسطوانة ثانية تقع أسفل الأولى.من هناك ، يتم دفع الجزء للخلف على قضبان النقل للسلسلة اللاحقة - اكتمل النقل.

4. الغسل

يجب إزالة الشحوم من أسطح أنابيب الألمنيوم وتنظيفها وتجفيفها قبل الزخرفة.يلزم إجراء عملية غسيل أخرى لاحقًا إذا تم استخدام هذه الحاويات في صناعة المواد الغذائية.النظافة هي الأولوية القصوى للتأكد من أن طبقة الطلاء تحمي سطح الأنبوب تمامًا.تقوم أنظمة الغسيل بتنظيف أنابيب الألومنيوم من الداخل والخارج بمحلول غسيل بحيث يلتصق الطلاء بالشكل الأمثل.

5. التجفيف

ستكون جودة زخرفة الأنبوب جيدة فقط إذا كانت الطباعة والطلاء والتجفيف تتطابق تمامًا.

6. طلاء داخلي

أخرجي الزجاجات الجافة وضعيها في آلة الطلاء الداخلية.هناك تسعة بنادق للتأكد من أن كل مكان لديه طلاء داخلي.ثم ضعهم في الصندوق الخلفي مرة أخرى ، ووصلت درجة الحرارة إلى 230 درجة.نستخدم أنواع طلاء داخلية مختلفة وفقًا لاستخدام المنتج.تستخدم المنتجات الغذائية طلاءًا صالحًا للأغذية (خالٍ من BPA أو BPA-Ni).استخدم طلاء داخلي مضاد للتآكل للحصول على حمض قوي وقلوي قوي.

7. طلاء القاعدة

يخلق الطلاء الأساسي الأساس لطباعة نظيفة على أنابيب الألمنيوم.هناك نوعان من الطلاء الأساسي ، أبيض وشفاف.يؤدي طلاء القاعدة الأبيض مهمتين في التزيين: فهو يعمل على تسوية التفاوت الدقيق على سطح أنابيب الألومنيوم ويشكل خلفية الصورة المطبوعة.تدعم الطبقة الأساسية الشفافة الطابع الجذاب للألمنيوم المصقول - وهو حل أنيق يترك انطباعًا مثاليًا على الأنابيب.

8. طباعة أوفست

طباعة الأوفست ، والتي تسمى أيضًا طباعة الأوفست الحجرية ، هي عملية طباعة مسطحة غير مباشرة.في الخطوة الأولى ، يتم نقل الحبر من قالب الطباعة إلى أسطوانة مطاطية ، في خطوة ثانية ، على الأنابيب.تدعم آلة طباعة الأوفست ما يصل إلى 9 ألوان ، وتتم طباعة هذه الألوان التسعة على الأنبوب في نفس الوقت تقريبًا.

9. أعلى طلاء

الطبقة العلوية هي طبقة أخرى من الطلاء تعمل على تنقية السطح وتحمي الطباعة من التلف.حتى الصورة المطبوعة الجذابة تفقد تأثيرها الإعلاني بسرعة إذا كانت تعاني من خدوش أو خدوش.يحمي الطلاء العلوي الشفاف دائمًا سطح الحاوية من التلف الميكانيكي بعد الطباعة.يوجد خياران في الطلاء العلوي ، حصيرة أو لامعة.وتجدر الإشارة هنا إلى أنه على الرغم من أن تأثير اللون المطفي أفضل ، إلا أنه من الأسهل تلطيخه أكثر من اللمعان.

10. الترقيع

الخصر الضيق والأكتاف الجذابة - هذه هي العملية الأساسية لتشكيل الزجاجة.عملية التشكيل هذه ، المعروفة باسم الترقق ، تتطلب الكثير من الناحية الفنية لأن الزجاجات مطبوعة ومغلفة بالفعل.لكن عملية التعنق المعقدة تستحق العناء!لأن المستهلكين دائمًا يحبون الزجاجات ذات الأشكال الفريدة.يتم تشكيل الأنبوب في زجاجة بمساعدة 20-30 قالب عنق مختلف ، كل واحد يحرك الأنبوب أكثر نحو الشكل النهائي.سيتغير أنبوب الألمنيوم قليلاً في كل عملية.إذا كان التشوه كبيرًا جدًا ، فسوف ينكسر الأنبوب أو يكون لديه خطوة تشوه.إذا كان التشوه صغيرًا جدًا ، فقد يكون عدد القوالب غير كافٍ.

تعتبر عملية الترقق مهمة صعبة لأن الأنابيب قد تمت طباعتها ومطليتها بالفعل.يجب أن يكون الطلاء مرنًا بدرجة كافية لتحمل التشوه.ودائمًا ما تكون قوالب العنق ملتصقة وتمتد لحماية طلاء القاعدة والطباعة.

إذا كان شكل الكتف يتعلق بمظهر جذاب ، فإن العملية الفنية لفتح الزجاجة تكون أكثر أهمية ، اعتمادًا على الإغلاق: رأس الرش ، الصمام ، المضخة اليدوية ، أو الغطاء اللولبي بخيط.يجب أن يتكيف شكل الفتحة مع هذا في أي حال.لذلك ، تعتبر قوالب العنق الأخيرة حاسمة.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها إلينا