• page_banner

الشركة المصنعة لزجاجة مسحوق التلك الألومنيوم

وصف قصير:

ما هي زجاجة الألومنيوم التي نقدمها؟

حجم زجاجة الألومنيوم

تتراوح سعة زجاجات الألمنيوم لدينا عادة من10 مل حتى 30 لتر،اعتمادا على احتياجاتك. الزجاجة ألمنيوم صغيرةيستخدم للزيوت الأساسية، وزجاجة ألمنيوم كبيرةيستخدم للعينة الكيميائية.

السعات المشتركة (fl.oz) فيزجاجات الألمنيومنكون:1 أوقية، 2 أوقية، 4 أوقية، 8 أوقية، 12 أوقية، 16 أوقية، 20 أوقية، 24 أوقية، 25 أوقية، 32 أوقية.

السعات المشتركة (مل) فيزجاجات الألمنيومنكون:30 مل، 100 مل، 187 مل، 250 مل، 500 مل، 750 مل، 1 لايت، 2 لتر


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

زجاجة بودرة التلك من الألومنيومالشركة المصنعة

  • المادة: 99.7% ألومنيوم
  • الغطاء: غطاء مسحوق الألومنيوم
  • السعة: 100-430 مل
  • القطر (مم): 36، 45، 50، 53، 66
  • الارتفاع (مم): 60-235
  • السُمك (مم): 0.5-0.6
  • تشطيب السطح: تلميع، طلاء ملون، طباعة الشاشة، طباعة نقل الحرارة، طلاء للأشعة فوق البنفسجية
  • موك: 10,000 قطعة
  • الاستعمال: مسحوق، التلك

 

 

عمليات إنتاج الزجاجة لدينا:

1. مكابس البثق الصدمية

تلعب مكابس البثق الصدمية دورًا مهمًا في خطوط إنتاج زجاجات الألومنيوم. إنها الآلة الأولى في عملية تصنيع طويلة ومعقدة. المادة الأولية عبارة عن رخويات من الألومنيوم يبلغ سمكها عدة ملليمترات. أثناء البثق بالصدمة العكسية، تتدفق سبيكة الألومنيوم بين القالب والمثقب ضد حركة الضغط أثناء عملية التشكيل. هذه هي الطريقة التي يتم بها إنشاء أنابيب الألومنيوم ذات الجدران الرقيقة.

2. التشذيب والفرشاة

يجب أن يكون أنبوب الألومنيوم بنفس الطول. خطوة أساسية في الزخرفة المتقنة هي التشذيب بطول معطف معين. عندما تخرج أنابيب الألومنيوم من مكابس البثق الصدمية، فإنها لا تلبي متطلبات الطلاء والطباعة. يؤدي القطع الخالي من النتوءات أولاً إلى الوصول إلى الحجم المطلوب، أي الطول المشذب. لا يزال الألومنيوم خشنًا ومخططًا، لكن تنظيف العلبة بالفرشاة الإضافية يزيل التفاوت الصغير ويخلق سطحًا أملسًا - وهو الإعداد المثالي لطلاء القاعدة.

3. نقل

لكي يتم تشغيل الإنتاج بشكل أوتوماتيكي بالكامل، يجب نقل الأنابيب من سلسلة نقل إلى أخرى. تتم إزالة الأنابيب أولاً من قضبان السلسلة إلى أسطوانة دوارة مزودة بأحواض مفرغة. إذا انقطع الفراغ لفترة وجيزة، يسقط الأنبوب على الأسطوانة الثانية، والتي تقع أسفل الأولى. ومن هناك، يتم دفع الجزء مرة أخرى إلى قضبان النقل الخاصة بالسلسلة اللاحقة - ويكتمل النقل.

4. الغسيل

يجب إزالة الشحوم من أسطح أنابيب الألومنيوم وتنظيفها وتجفيفها قبل الديكور. ويلزم إجراء عملية غسيل أخرى لاحقًا إذا تم استخدام هذه الحاويات في صناعة المواد الغذائية. تعتبر النظافة الأولوية القصوى للتأكد من أن طبقة الطلاء تحمي سطح الأنبوب بشكل مثالي. تعمل أنظمة الغسيل على تنظيف أنابيب الألومنيوم من الداخل والخارج باستخدام محلول غسيل بحيث يلتصق الطلاء على النحو الأمثل.

5. التجفيف

لن تكون جودة زخرفة الأنبوب جيدة إلا إذا كانت الطباعة والطلاء والتجفيف متطابقة تمامًا.

6. طلاء داخلي

أخرج الزجاجات الجافة وضعها في آلة الطلاء الداخلي. هناك تسعة بنادق للتأكد من أن كل مكان به طبقة داخلية. ثم ضعهم في الصندوق الخلفي مرة أخرى، ووصلت درجة الحرارة إلى 230 درجة. نحن نستخدم أنواع مختلفة من الطلاء الداخلي وفقًا لاستخدام المنتج. تستخدم المنتجات الغذائية طلاءًا صالحًا للطعام (خالي من مادة BPA أو BPA-Ni). استخدم طلاءًا داخليًا مضادًا للتآكل للأحماض القوية والقلويات القوية.

7. طلاء القاعدة

يشكل الطلاء الأساسي الأساس للطباعة النظيفة على أنابيب الألومنيوم. هناك نوعان من الطلاءات الأساسية، بيضاء وشفافة. يقوم الطلاء الأساسي الأبيض بمهمتين في التزيين: فهو يسوي التفاوت الدقيق على سطح أنابيب الألومنيوم ويشكل خلفية الصورة المطبوعة. تدعم الطبقة الأساسية الشفافة المظهر الجذاب للألمنيوم المصقول - وهو حل أنيق يترك انطباعًا مثاليًا على الأنابيب.

8. طباعة الأوفست

طباعة الأوفست، والتي تسمى أيضًا طباعة الأوفست الحجرية، هي عملية طباعة مسطحة غير مباشرة. في الخطوة الأولى، يتم نقل الحبر من قالب الطباعة إلى أسطوانة مطاطية، وفي خطوة ثانية إلى الأنابيب. تدعم آلة طباعة الأوفست ما يصل إلى 9 ألوان، ويتم طباعة هذه الألوان التسعة على الأنبوب في نفس الوقت تقريبًا.

9. الطلاء العلوي

الطبقة العلوية عبارة عن طبقة أخرى من الطلاء تعمل على تحسين السطح وحماية الطباعة من التلف. حتى الصورة المطبوعة الجذابة تفقد تأثيرها الإعلاني سريعًا إذا تعرضت للتآكل أو الخدوش. يحمي الطلاء العلوي الشفاف دائمًا سطح الحاوية من التلف الميكانيكي بعد الطباعة. هناك خياران في الطلاء العلوي، حصيرة أو لامعة. تجدر الإشارة هنا إلى أنه على الرغم من أن تأثير اللون غير اللامع أفضل، إلا أنه من الأسهل تلطيخه بدلاً من اللمعان.

10. العنق

الخصر الضيق والأكتاف الجذابة – هذه هي العملية الأساسية لتشكيل الزجاجة. عملية التشكيل هذه، المعروفة باسم العنق، تتطلب جهدًا تقنيًا لأن الزجاجات مطبوعة ومغلفة بالفعل. لكن عملية العنق المتطورة تستحق العناء! لأن المستهلكين يحبون دائمًا الزجاجات ذات الأشكال الفريدة. يتم تشكيل الأنبوب على شكل زجاجة بمساعدة 20-30 قالبًا مختلفًا، كل قالب يحرك الأنبوب نحو الشكل النهائي. سوف يتغير أنبوب الألومنيوم قليلاً في كل عملية. إذا كان التشوه كبيرًا جدًا، فسوف ينكسر الأنبوب أو يكون له خطوة تشوه. إذا كان التشوه صغيرًا جدًا، فقد يكون عدد القوالب غير كافٍ.

تعتبر عملية العنق مهمة صعبة لأن الأنابيب قد تمت طباعتها وتغليفها بالفعل. يجب أن تكون الطبقة المطلية مرنة بدرجة كافية لتحمل التشوه. وتكون قوالب العنق دائمًا نظيفة وممتدة لحماية الطبقة الأساسية والطباعة.

إذا كان شكل الكتف يتعلق بمظهر جذاب، فإن العملية الفنية لفتح الزجاجة تكون أكثر أهمية، اعتمادًا على الإغلاق: رأس الرش، أو الصمام، أو المضخة اليدوية، أو غطاء لولبي بخيط. يجب أن يتكيف شكل الافتتاح مع هذا في أي حال. ولذلك، فإن قوالب العنق القليلة الماضية حاسمة.


  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا